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維護調節閥與故障研究

時間:2019-05-21 20:29 發布人:上海閥門廠家
現代工業生産過程中,自動化程度越來越高,而調節閥作為自動控制系統中的執行機構,在穩定生産,優化控制等方面都有重要作用。随着裝置長周期、高負荷運行,調節閥的卡 堵、腐蝕、振動、内漏等問題不斷發生,導緻調節閥使用壽命縮短,工作可靠性降低,嚴重影響生産裝置安全平穩運行。因此,在日常維護中需要及時準确查找和解 決故障非常重要,列舉了一些常見故障現象以及處理方法.

現代工業生産過程中,自動化程度越來越高,而調節閥作為自動控制系統中的執行機構,在穩定生産,優化控制等方面都有重要作用。随着裝置長周期、高負荷運行,調節閥的卡 堵、腐蝕、振動、内漏等問題不斷發生,導緻調節閥使用壽命縮短,工作可靠性降低,嚴重影響生産裝置安全平穩運行。因此,在日常維護中需要及時準确查找和解 決故障非常重要,列舉了一些常見故障現象以及處理方法
二、閥門定位器故障
定位器是采用噴嘴擋闆技術原理,一般經常發生以下故障:
1)零部件受溫度、振動等影響,造成調解閥波動。
2)噴嘴被異物堵塞,定位器不能正常工作。
3)彈簧的彈性系數發生改變,造成調解閥控制非線性。
4)電器接口密封不好,雨水将定位器線圈短路或斷路。
解決對策:将定位器固定牢;電器接口密封好;提高淨化風質量,定期排水排污。
三、調節閥的動作故障
1、調節閥沒有動作。
産生原因:氣源壓力不足;執行機構故障;調節閥無輸出信号;閥内有異物;高溫部位閥内件卡死。
解決對策:檢查氣源,恢複壓力;檢查執行機構的彈簧彈力好壞和彈簧有無斷裂以及膜片有無破損(氣動閥);檢查信号;解體閥門,進行檢查修理。
2、閥門行程不足
産生原因:定位器沒有校準,行程調整不當;執行機構彈簧額定值太小;閥内有異物。
解決對策:重新調整定位器;調整彈簧;拆閥取出異物。
3、閥門動作遲緩
産生原因:盤根太緊或填料變質老化;閥杆不直,不對中,造成摩擦力大;氣源壓力小。
解決對策:恢複供風壓力;更換修理盤根或閥杆等部件。
   調節閥的維護和保養是一項專業性強、涉及技術廣泛的工作。要做好這項工作,不僅需要紮實的理論基礎,而且還要具備豐富的實際經驗,采取科學的方法,提高維護水平,降低設備故障率,确保生産裝置安、穩、長、滿、優運行,從而提高生産效率和經濟效益。
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