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減壓閥的檢修過程

時間:2019-05-15 14:59 發布人:上海閥門廠家
減壓閥檢修過程

一、減壓閥分解的方法
1、減壓閥的彈簧部
(1)揭開閥罩,松鎖緊螺母,按逆時針方向旋轉調節螺栓,使調節螺栓達到自由狀态。
(2)打開彈簧蓋的固定螺栓,分解彈簧蓋後,按順序分解彈簧座和彈簧。
2、減壓閥的隔膜部
        擰開閥杆上的鎖緊螺栓,分解彈簧座,就可以除掉隔膜,并可以分解閥杆上的導向座。
3、減壓閥的閥座及閥瓣部
  擰開用來固定閥座的固定闆上的螺栓,就可以分解固定闆,并可以同時歇下閥杆、閥座、閥瓣。這時應注意密封用的O型圈的破損。
4、蒸汽減壓閥異常措施
(1)引起減壓閥故障的主要原因是管道内砂子,灰塵等異物引起的。所以必須通過旁通及過濾網清楚異物。
(2)也會發生壓力表故障,旁通閥的洩漏,過濾器的堵塞等情況。
二、減壓閥在發生故障時采取的措施。
當減壓閥出現出口壓力達不到設定壓力情況時故障原因  1、産品出廠時,沒有調節設定壓力 2、滑行部位不圓滑。
采取措施方法:1.安第六項調節壓力  2、分解後,用超細砂紙磨閥杆導向座及閥座密封部位。
當減壓閥出口壓力超過設定壓力情況時故障原因 1.閥門主要部位(閥瓣及閥座)上夾異物或凹陷。2.閥座及導向部位
的O型圈被破壞。3.隔膜被破損(彈簧蓋部分進水)   4.出口感應孔被堵。
采取措施的方法: 1.分解後除去異物,不可能時研磨或更換。 2.分解後更換O型圈。 3.分解後更換隔膜。 4.分解後通孔。
當減壓閥閥體部位有液體洩漏情況時故障原因:閥體上的排氣閥被松開或破損,堵上的墊圈破損。
采取措施方法:擰緊松開部位,更換破損部件。
當減壓閥有震動或噪音情況時故障原因:使用液體時隔膜壓力腔發生氣體。
采取措施方法:利用空氣塞,除去隔膜腔内的空氣。
 
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